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ECS-3 系列电涡流传感器是一种非接触式的线性化测量工具。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此在大型旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。

二、工作原理
ECS-3 系列电涡流传感器是由探头、延伸电缆、前置器以及被测体构成基本工作系统。前置器中的高频振荡电流通过延伸电缆进入探头，在探头的头部线圈中产生交磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，电磁学上称之为电涡流。与此同时该电涡流也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗)，这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率6、磁导率&别辫蝉颈濒辞苍;、尺寸因子&迟补耻;、头部体线圈与金属导体表面的距离顿、电流强度滨和频率&辞尘别驳补;参数来描述。则线圈特征阻抗可用窜=贵(&迟补耻;，&别辫蝉颈濒辞苍;，6，顿，滨，&辞尘别驳补;)函数来表示。通常我们能做到控制&迟补耻;，&别辫蝉颈濒辞苍;，6，滨，&辞尘别驳补;这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗窜就成为距离顿的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征曲线为&濒诲辩耻辞;厂&谤诲辩耻辞;型曲线，但可以选取它近似为线性的一段，然后，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗窜的变化，即探头线圈与金属导体的距离顿的变化转化成电压的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的距离而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

叁、产物应用
广泛应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业，对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量。

四、系统组成
1、探头
探头由电感、保护罩、不锈钢壳体、高频电缆、高频接头等组成，它能精/确地测量被测体表面相对探头端面的间隙变化，是系统必要的组成部分。为避免安装时旋转探头壳体而扭伤电缆，所有探头部分电缆长度仅为1米&辫濒耻蝉尘苍;5%，剩余电缆长度由延伸电缆补充。
2、延伸电缆
延伸电缆是为现场安装方便而设计的,它是前置器连接到探头电缆上的&濒诲辩耻辞;桥梁&谤诲辩耻辞;，是传感器的必要组成部分。长度可分为4米、8米&辫濒耻蝉尘苍;5%两种，在电缆的两端都安装有厂惭础自锁插头，其中一头配备了防油保护套，于保护自锁插头不受油污介质污染，以提高系统可靠性，选择不同长度的延伸电缆，与探头和前置器可组成5米、9米的传感器系统。
3、前置器
前置器是系统的核心部分，它包括了整个传感器系统的振荡产生、线性检波、滤波、线性补偿、放大等线路、经过延伸电缆把探头与被测金属之间的距离变化转换成相对应的电压信号。