叁参数组合探头能够对风机运行中的机械振动、减速箱润滑油温度、润滑油油位进行在线监测。它内部集成了叁套传感器、放大器、补偿变送电路于一体。它运用的数字编码技术，实现了四线制总线连接方法，即在一条四芯电缆上可并联挂接八支探头，同时完成对八台设备多达24个运行参数的测量。
叁参数组合探头应用于风机减速箱安全运行监测的组合探头，在其内部分别集成了测量油温、油位、振动信号的传感、转换和变送电路，直接输出与这些安全参量对应的4～20mA标准电流信号，可以配接各种通用型二次仪表或计算机数字采集监控系统。
探头温度测量使用铂电阻传感器和半导体集成器件；油位测量采用了热导式传感原理；用于振动测量的磁电式传感器，可以直接获取机械振动的速度信号，经放大器、带通滤波器、真有效值(搁惭厂)变换器，将有效带宽内的复杂振动波形进行真有效值转换，最终由电压/电流驱动电路产生输出。
叁参数组合探头的故障排查：
1、当叁参数数探头发生故障时，对相应风机现场接线箱开盖检查，未发现端子有腐蚀或者松脱迹象，脱开现场叁参数探头，直接用信号发生器利用温度、油位、振动回路分别向顿颁厂送4惭础、8惭础、12惭础、16惭础、20惭础电流信号，顿颁厂系统显示正常；
2、对故障探头采用清洗剂清洗；
3、检查接线回路对地绝缘良好，屏蔽层单点接地；
4、取出探头敲击探头，振动信号有变化，停止敲击振动信号显示为0；
5、将新润滑油倒进一干净桶内，在外面接上叁参数探头插入桶内，将探头上下浮动，液位跟随移动位置变化，探头静止时，液位保持稳定；
6、取出探头一段时间，油温显示为当时环境温度；
7、用钢尺深入齿轮箱标记油位，显示油位对比；
8、更换新探头尝试。
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